淺談正能量网站大全工藝的特點

　　　　與其他金屬成型工藝相比，正能量网站大全的特點為：
1、生產率極高，生產過程容易實現機械化和自動化。一般冷壓室正能量网站大全機每八小時可正能量网站大全600～700次，熱壓室正能量网站大全機每八小時可正能量网站大全3000～7000次。而且一幅正能量网站大全模中的型腔往往不止一個，這樣生產的正能量网站大全件數也就成倍地增加了。
2、鑄件的尺寸精度高，其尺寸穩定、一致性好、加工餘量少而且有很好的裝配性。正能量网站大全件的精度可達IT11～IT13級，有時可達IT9級。表麵粗糙度值一般為Ra0.8～3.2，最低達Ra0.4。一般正能量网站大全件隻需對少數幾個尺寸部位進行機械加工，有的零件甚至於不需機械加工就可直接裝配使用。這樣材料利用率高，可達60%～80%，毛坯利用率達90%。
3、鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度。由於正能量网站大全時金屬液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使鑄件表麵生成一層冷硬層（約0.3～0.8mm），該層的金屬晶粒細小，組織致密。所以正能量网站大全件強度和硬度較高，堅實耐磨。當正能量网站大全件壁厚適當且均勻時，其強度更高。
4、可以正能量网站大全形狀複雜、輪廓清晰的薄壁深腔鑄件，因為金屬液在高壓下能保持高的流動性。正能量网站大全件最小壁厚鋅合金可達到0.3mm，鋁合金約為0.5mm。最小鑄出孔徑為0.7mm，可鑄螺紋的最小螺距為0.75mm。
5、鑲鑄法可省去裝配工序，簡化製造工藝。在正能量网站大全件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的製件，例如磁鐵、銅套、絕緣材料等嵌件以滿足特殊要求，既省去了裝配工序，又簡化了製造工藝。
6、鑄件內部有氣孔存在，但一般仍能滿足使用要求。由於金屬液充填速度極快，充填時卷入型腔中的氣體很難完全排除，致使正能量网站大全件內常有氣孔及氧化夾雜物存在，從而降低了正能量网站大全件的質量。因此，一般正能量网站大全件不能進行熱處理，也不宜在高溫下工作。同樣，也不希望進行機械加工，以免鑄件表層下的氣孔露出來。
7、正能量网站大全機的壓室和正能量网站大全模型腔的材料限製了正能量网站大全合金的種類。高熔點的黑色金屬因其正能量网站大全模使用壽命短而目前難以在實際生產中正能量网站大全。在同一種合金中，又有牌號限製，這是因為正能量网站大全過程的特點，如激冷、收縮應力、成型時的充填條件等造成的。
8、正能量网站大全件的尺寸受正能量网站大全機鎖模力及裝模尺寸的製約，故大型正能量网站大全件的生產受到限製。目前大型正能量网站大全機有所發展，大型零件的正能量网站大全問題正逐漸得到解決。
9、正能量网站大全工藝隻適用於大批量生產。由於正能量网站大全機價格高，正能量网站大全模製造費用高、工時長、維修費用也高，故生產總成本高，不宜小批量生產。